蘇州漢奇中走絲線切割的組成部分

2016-07-29 點擊數：2043

中走絲線切割機床機械是基本配置，可直接影響到機床精度。機械是由床身、工作臺、運絲、線架、錐度、潤滑等等構成。坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。中走絲的原理主要就是與電極絲來腐蝕工件，來完成加工。運絲機構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動機和儲絲筒連軸連接轉動，用來帶動電極絲按一定線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。
高精度機身：
1.主機采用優質樹脂砂經多次回火處理，消除內應力，保持機床精度長期不變。
2.自動緊絲結構，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的保證。
3.絲筒運動軸承采用全進口精密軸承，使用壽命更長。導輪采用特制高精度導輪，采用全進口軸承，使用壽命大幅度增加。
4. X，Y，Z軸均采用高精度滾珠絲桿及進口滾動直線導軌，運行平穩，可長進間保持機床的精度。
5.機床所有運動軸承均采用進口軸承，從而使機床加工精度的可靠性，耐用性更高，保證客戶長遠的利益。
二.電氣部分
線切割機床電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動電源和控制系統等組成。
數控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。
用戶用CAD軟件根據加工圖紙繪制加工圖形，對CAD圖形進行線切割工藝處理，生成線切割加工的二維或三維數據，并進行零件加工；在加工過程中，本系統能夠智能控制加工速度和加工參數，完成對不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進行加工的方法，是線切割領域內的CAD和CAM系統的有機結合。
系統具有切割速度自適應控制、切割進程實時顯示、加工預覽等方便的操作功能。同時，對于各種故障(斷電、死機等等)提供了完善的保護，防止工件報廢。
三、工作液系統部分
線切割機床工作液系統一般由工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控制閥、過濾網罩或過濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產物等。
水過濾系統：
采用了慢走絲水箱過濾裝置，專用型水基切割液，多層過濾系統，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎。
油潤滑系統：
一站式自動集中供油裝置，可使X，Y導軌，絲桿，絲筒導軌及絲桿均能得到潤滑，保證機床的使用壽命。