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    線切割機床的坐標位移的誤差是如何產生的

    2016-08-09 點擊數:2104
      有些客戶經常會有這樣的問題,中走絲線切割機床坐標位移產生誤差,單軸的直線度以及XY垂直度和系統的回差是造成誤差的主要原因。
      快走絲線切割機床還沒有完全實現閉環控制,機械傳動喜用的回 差已經成為衡量機床精度標準的一個重要的指標,回差大概有這 幾個方面:
      線切割機床齒輪的間隙,主要是因為步進電機與絲杠之間傳動齒輪產生的間隙,尤其是絲杠上的大齒輪,一小點的間隙也是不能忽視的,而且還會有噪音。
      絲杠與絲姆見的間隙,通常是出廠之后絲杠的軸向轉動間隙在 0.003之下的,但是質量差的產品不能有保證。
      絲杠軸承之間有間隙,間隙是要根據軸承的內外環的軸向調整消 除的,如果軸向質量不好,會在消除間隙后轉動不靈活,但是如 果轉動快了就又會有間隙的,所以對于選擇軸承是不能馬虎的。
      力矩傳遞的整體剛性差,造成部位的撓性就會使運動變得遲鈍, 也有可能會以間隙的方式體現出來。
      以上的幾個方式,造成了回差,在實際的加工中,即便是很簡單的封閉圖形,也應該是有兩次的回差的,所以實際加工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位移真失準就是誤差,只是誤差是無法估計的。

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