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如何提高中走絲的加工效率
2016-11-28
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中走絲機床是沖模零件的加工方式，需要進行合理工藝分析，正確計算出中走絲鉬絲的走絲軌跡，這關系到模具的加工精度。由于中走絲是放電加工的特點，也就是工件與電極絲之前始終會存在放電間隙，通過穿絲孔與切割路線之間的優化，改善切割的工藝，杜宇提高切割質量和效率具有很大的幫助。中走絲線切割要怎么提高加工效率，可以從幾點出發，也需要符合實際，以下就由小編開始介紹：
線切割機床的影響加工效率的原因主要有兩個，一個是絲的載流量，二是縫隙中的污物不能及時的清理，導致導電作用消耗掉了脈沖的能量。
1.可以提高單脈沖的能量,脈沖幅度和峰值電流,因為不能讓鉬絲承載壓力太大,應相應增加脈沖間隔,電流一般也不會增加太多。
2.保持工作液的介電常數和介電強度,維持高引發爆炸性的力量和清洗能力,使內容清除減少脈沖函數的短路。
3.提高機械精密切削運動的鋼絲線系統,由于窄縫比寬縫走得快,直縫比線縫走得快。
4.適當提高速度制成的水絲裂紋速度加快,大量的水,去除更有效地在放電。
5.增加水的外絲信封的差距,讓水線速的驅動下,水清洗效果更強的速度。
6.提高頻率跟蹤靈敏度,增加脈沖的利用率。
7.減少線電機換向時間,開始迅速增加有效的處理時間。
通過這些方面,提高切割效率一定有結果,但是也有局限性,由于高頻電源和放電控制方式不改變,經過多年的發展反饋和調整,蘇州漢奇2016年研制的新高頻電源HQBK-50,在原始條件下的切割,加工效率有一個質的飛躍,實現加工效率是200-260mm?/min,鉬絲損耗大大減少的同時,效率也提高到了一個新的高度。
線切割機床的影響加工效率的原因主要有兩個，一個是絲的載流量，二是縫隙中的污物不能及時的清理，導致導電作用消耗掉了脈沖的能量。
1.可以提高單脈沖的能量,脈沖幅度和峰值電流,因為不能讓鉬絲承載壓力太大,應相應增加脈沖間隔,電流一般也不會增加太多。
2.保持工作液的介電常數和介電強度,維持高引發爆炸性的力量和清洗能力,使內容清除減少脈沖函數的短路。
3.提高機械精密切削運動的鋼絲線系統,由于窄縫比寬縫走得快,直縫比線縫走得快。
4.適當提高速度制成的水絲裂紋速度加快,大量的水,去除更有效地在放電。
5.增加水的外絲信封的差距,讓水線速的驅動下,水清洗效果更強的速度。
6.提高頻率跟蹤靈敏度,增加脈沖的利用率。
7.減少線電機換向時間,開始迅速增加有效的處理時間。
通過這些方面,提高切割效率一定有結果,但是也有局限性,由于高頻電源和放電控制方式不改變,經過多年的發展反饋和調整,蘇州漢奇2016年研制的新高頻電源HQBK-50,在原始條件下的切割,加工效率有一個質的飛躍,實現加工效率是200-260mm?/min,鉬絲損耗大大減少的同時,效率也提高到了一個新的高度。