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    中走絲線切割加工時精度不準問題在哪里

    2016-12-10 點擊數:2407
      很多客戶朋友經常會遇到中走絲線切割在加工過程中,加工工件經過測量,發現精度不對,有很大的差距。但是又常常不知道是怎么造成的,下面就來介紹下精度不準是什么原因造成的:
      中走絲線切割機床在加工過程中,造成回差的的主要原因是:
      1.齒輪存在間隙:主要是步進機械與絲桿間齒輪傳動存在的間隙。
      2.定位的間隙:死趕上的齒輪,存在一點點的間隙都會造成加工產品的精度。
      3.電機軸之間的間隙:這里存在間隙不但精度不準確造成回差,還會有噪音。
      4.絲桿與絲母的間隙:正常絲桿的傳動間隙在0.003一下,要是質量差一點的就不能保證這個了。
      5.絲桿與軸承間的間隙:軸承的內外環的軸向調整,如果軸承質量不好,在緊密加工中配合不靈活,就會造成間隙。軸承的問題不能隨意,用閉環控制來減少中走絲線切割機床的加工回差是很有效的方法。
      另外在加工中,還會遇到精度異常等等故障,這些故障的主要原因有:
      1.中走絲機床的進給單位被改動。
      2.機床各軸的零點偏置異常。
      3.軸向的反向間隙異常。
      4.電機運行異常,即電氣控制部分發生故障。
      5.機械故障,如絲桿、軸承、軸聯器鄧等部件。
      綜合上述原因介紹了中走絲機床在加工過程中產生的精度不準是什么情況,另外在加工程序編程中以及工藝參數的選擇等等一些人為的因素,也會造成加工精度產生異常。當然了,要判斷一臺中走絲線切割機床的好壞不能單單只是切割精度,還應該注意機床的定位精度,由于機床在實際應用中超過年限,最重要的是中走絲機床精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好,所以中走絲機床的剛性決定精度保持性能,中走絲機床在加工過程中剛性強變形小,穩定又可靠。
      蘇州漢奇數控是一家專業生產中走絲線切割的廠家,采用T型床身及HT250剛性鑄件,機床加工穩定可靠,精度高,效率好,值得信賴。

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