全閉環中走絲機床和半閉環中走絲機床的區別

2017-01-12 點擊數：2167

半閉環中走絲線切割：是通過編碼器讀取伺服電機的脈沖數來計算實際位置。(例如一個脈沖機床走一個微米，累加計算脈沖數從而確定機床的位置），就是用編碼器探測電機軸轉動的位移數據，將之傳入驅動器。由驅動器衡量，或者送入控制系統衡量，彌補偏差量,進而確保中走絲線切割機床的精度。
全閉環中走絲：利用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或絲桿光柵尺實際位置，是真正的位置環閉環；使用高精度光柵尺衡量工作臺的位移量，將之傳入控制系統?？刂葡到y將位移量與所發的脈沖量進行對比，補足誤差量。
全閉環中走絲主要不足如下：
1）全閉環主要依靠高精度光柵尺保證精度，但目前國產或臺灣品牌是很不穩定，所以一般都會采用西班牙的發格或德國的海德漢，但是這樣高精度光柵尺價格昂貴，成本會很高。
2）工作環境必須恒溫：因為溫度的變化會引起結構尺寸的改變，從而導致光柵的柵距的變化,會使檢測產生誤差。
3）即便光柵尺可把機床精度精確到1~2um，但中走絲的自身弊端，是無法改變的：在卷絲筒換向的過程中、緊絲結構、導輪軸承使用壽命，會導致再好的全閉環中走絲線切割加工精度都無法超過半閉環中走絲線切割。
所以全閉環線切割要受工作溫度、裝配工藝、使用環境的影響，目前全閉環由光柵尺反饋到系統后，加工過程控制軟件分段補償，注定補償精度的存在不確定性，而半閉環由編碼器進行補償，更加準確，所以中走絲是沒有必要使用全閉環的。
以上就是全閉環中走絲和半閉環中走絲的區別，蘇州漢奇數控半閉環中走絲機床從設計、裝配、加工工藝遠優于其他同行，采用瑞士技術，尤其是0.5um的高頻電源控制，使產品表面精度在±5um內，粗糙度RA≤0.6um，加工效果接近慢絲工藝。