中走絲線切割機床有哪些優勢之處

2017-02-13 點擊數：2322

很多人對于中走絲機床不是特別的了解，不明白其特點是什么？下面就由小編來介紹一下：
1.對機床的要求：可實現多次切割“中走絲”與快走絲的顯著區別，是可實現多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質量，滿足加工工件的需要，從而擴大適應范圍。例如，中走絲機床，在三次切割后，表面粗糙度達Ra≤1.2μm. 四次切割后，表面粗糙度甚至可以達到Ra≤0.8μm。
既然是多次切割，那么對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統的穩定性、脈沖電源的性能、工作液的電導率以及多次切割的工藝數據庫等等的要求遠遠高于普通快走絲機床的要求。而不是單純用一臺快走絲的機身結構及驅動方式來實現的，但是國內很多制造商都是這樣干的，短期加工效果還不錯，時間一長（短的時間一個月，長的時間半年）加工效果就喪失殆盡，嚴重損害了客戶的利益及中走絲機床在人們心中的形象。
多次切割大家都知道，它是在原加工軌跡的基礎上通過不同的偏移量進行原軌跡加工，當加工表面粗糙度越高時，修刀量越?。ㄒ话憧稍?.003mm～0.008mm之間），這么小的修刀量自然對機床的機械精度.運絲精度等等要求非常高，并且要長期保持這種精度不變就不是一件用意的事了，所以要想把中走絲機械方面長期的穩定性做好比慢走絲還要困難。
2.對數控電源的要求：脈沖電源的突破為實現多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。
為此，根據電力電子技術的發展，將脈沖電源進行了改進，既提高了粗加工時的速度，又能在修切時產生高穩定的窄脈沖能量。
3.控制系統的要求；中走絲線切割多采用工業PC機構成一體化的編程控制系統，結合工藝數據庫，系統能提供最佳加工條件，以達到高速加工、保證質量、簡化操作的目的。
例如，用戶在輸入加工條件（材料、厚度等）、工藝參數（表面粗糙度等）后，系統就可給出合適的電規準（脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等），以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工，并在加工中作出適當反應。
所以，控制系統需要脈沖電源、機床電氣系統的密切配合，也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。
4.機床電路為滿足各次切割的不同要求，電極絲運絲速度要求可進行調節，采用交流變頻調速是常用的方式。
如此一來，可采用電子邏輯電路代替繼電器控制電路，同時也方便了與控制系統接口，便于對運絲速度的控制。
采用變頻調速后，也減緩了運絲電機的換向沖擊，有利于保持電極絲的穩定。
以上就是介紹“中走絲線切割機床有哪些特點”，其實相對于慢走絲與快走絲來說，中走絲機床是重中之重，為什么呢？因為慢走絲高昂的代價讓很多人望而卻步，而快走絲又達不到其加工要求，然而選擇一款質優的中走絲也是很重要的，蘇州漢奇是一家專業生產機床設備的公司，如有其他疑問，請聯系蘇州漢奇。